漳州頁巖多孔磚廠

多孔磚在使用上大致可分為兩類：一類為承重磚，多孔小孔；另一類為非承重的隔熱填充墻用磚，大孔。根據《燒結多孔磚-GB 13544-2000》和《燒結空心磚和空心砌塊-GB 13545-2003》規定，承重磚孔洞率大于或等于25%用來承重的磚稱為多孔磚，非承重磚孔洞率不小于用于非承重的磚稱為空心磚。多孔磚分為P型磚和M型磚，而P型磚和M型磚的區別主要是外形尺寸。而市場上的多孔磚主要指混凝土多孔磚和燒結多孔磚兩種?；炷炼嗫状u是以水泥為膠結材料，以破碎的建筑垃圾、工業礦渣為主要骨料加水攪拌、成型、養護制成的一種多排小孔的混凝土磚，并有適當的配磚，孔洞率≥30%，鋪漿面為半盲孔,屬于非粘土、非燒結性的塊材；而燒結多孔磚主要是以粘土、頁巖、粉煤灰為主要原料，經成型、焙燒而成的多孔磚，孔洞率≥15%，孔的尺寸小而數量多，孔洞分布面大且均勻，主要適用于承重墻體材料。燒結多孔磚和空心磚有孔洞，可使建筑物自重減輕30%左右。漳州頁巖多孔磚廠

頁巖是一種沉積巖，經過開采粉碎等處理加工后的頁巖是理想的制磚原料，頁巖磚的特點：保溫、隔熱性能較高。節能型頁巖多孔磚導熱系數小于0.44W/(m·k)，240墻的熱絕緣系數達0.544m·K/W，因此多孔磚墻熱工性能明顯優于實心磚墻體，在北方地區采用頁巖多孔磚，可以減小墻體厚度，增大使用面積，冬季節約用煤，南方夏季可以保持室內外溫差小于5℃。運輸量小、費用低。多孔磚比實心磚節約運輸工時28%，節約運輸費用15%，節約砌筑砂漿用量20%。資金周轉快，綜合造價低。具有較高的性能價格比?？梢詫崿F工廠化生產。廈門燒結多孔磚廠商多孔磚兼具粘土磚和砼小砌塊的特點。

多孔磚的特點。多孔磚的重量比較小，能夠減輕建筑的重量，能夠減輕20%左右。多孔磚還能夠節約燃料，比如它能夠使得粘土的使用量有效縮短，但是多孔磚的質地卻非常硬，又能夠作為承重墻使用，所以在建筑行業之中被廣為運用，它的使用壽命也比較長。多孔磚的尺寸：按照國內多孔磚的標準尺寸，一般來說長度是240毫米，寬度是115毫米，而高度是90毫米?，F在市場上還有其他類型的多孔磚，有一種是半磚，顧名思義就是它的長度只有標準磚的一半，也就是說長度只有120毫米，而寬度是115毫米，高度也是一樣的，是90毫米。除此以外還有一種7分磚，長度是180毫米，而寬度、高度和標準磚是一樣的。多孔磚的規格：市面上銷售的多孔磚有5個強度等級，從低到高的順序排列，分別是mu10，mu15，mu20，mu25，mu35五個等級，我們在裝修的時候要根據需求來選擇，同時要保證使用的安全性。

頁巖磚的優勢：不與農業爭地，不毀田，有利于農業的可持續發展。作為燒結磚原料，各項性能指標優于粘土。（1）化學成分的比較。SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、燒失量等各項指標與粘土基本相同，差異不大。（2）礦物組成的比較頁巖和粘土在巖石學上同屬于泥質巖大類，都是由黏土礦物、非黏土礦物和雜質所組成，黏土礦物以高嶺石、多水高嶺石、蒙脫石、伊利石為主；非黏土礦物以石英、長石為主；雜質礦物有方解石、白云石、赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦等，兩者并無明顯差異。（3）物理性能的比較。從塑性和顆粒組成看，頁巖的可塑性指數比黏土低，中、低塑性指數者居多，多在8~14之間，顆粒組成相似，基本上都符合制磚要求，但各地有差異。（4）制磚性能的比較。用頁巖制磚，干燥收縮在6%以下，干燥敏感系數小于1，臨界含水率高，成型水分低。低收縮、低干燥敏感系數，能有效防止干燥裂紋的產生，為快速干燥打下了基礎。燒成速度比黏土磚提高15%~20%。頁巖磚的質量與黏土磚比，外觀尺寸偏差??；強度高；吸水率低；抗凍性、耐久性好。多孔磚分為P型磚和M型磚，而P型磚和M型磚的區別主要是外形尺寸。

煤矸石磚的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（鎵、釩、鈦、鈷）。煤矸石磚的生產成本較普通粘土磚低，利用煤矸石制磚不但節約了土地，還消耗了礦山的廢料，它是一項有利于環保的低碳建筑材料。煤矸石磚是以煤礦排出的煤矸石或沸騰爐渣為主要原料，摻加一定量的生石灰、石膏，經過壓力成型及蒸氣養護所得的成品磚。煤矸石磚的生產，一般包括原料處理、攪拌、消化、輪碾、成型、養護和成品堆放等工序。主要生產過程包括原料制備、配比消化、壓制成型和蒸氣養護四個部分。我國南票礦務局在這方面作了積極的探索，積累了較為豐富的經驗。多孔磚特別是非黏土多孔磚具有節能、節地、利廢等優點，是一種很好的替代黏土實心磚的新型墻體材料。南安煤矸石多孔磚廠

燒結多孔磚孔洞率超過25%，孔尺寸小而多，燒結空心磚孔洞率大于35%，孔尺寸大而少。漳州頁巖多孔磚廠

適宜燒制輕骨料的煤矸石主要是碳質頁巖和選礦廠排出的洗矸，矸石的含碳量不要過大，以低于13%為宜。有兩種燒制方法：成球法與非成球法。成球法是將煤矸石破碎、粉磨后制成球狀顆粒，然后焙燒。將球狀顆粒送人回轉窯，預熱后進人脫碳段，料球內的碳開始燃燒，繼之進入膨脹段，此后經冷卻、篩分出廠。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙燒。將煤矸石破碎到5～lOmm，鋪在燒結機爐排上，當煤矸石點燃后，料層中部溫度可達1200C，底層溫度小于350C。未燃的煤矸石經篩分分離再返回重新燒結，燒結好的輕骨料經噴水冷卻、破碎、篩分出廠。其容重一般在800kg/m3左右。漳州頁巖多孔磚廠

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